Masina de carbonizator

Noua mașină de carbonizare cu tambur are de fapt același principiu de carbonizare ca și linia de producție continuă de tip melc, economisitoare de energie și ecologică, și ambele au următoarele avantaje semnificative: rată ridicată de carbonizare, capacitate de producție puternică, performanță la costuri ridicate și puternică. practicabilitate. Diferența este că mașina principală este de tip tambur orizontal, care are un preț relativ scăzut și o capacitate mare de procesare. Poate produce aproximativ 1 tonă de cărbune finit pe oră.

Principalii parametri tehnici ai mașinii de carbonizator

Model	Capacitate de ieșire (kg/h)	Pudra	Dimensiune	Revoluții pe minut
400-600	400-600kg/h	25kw	10*1*1m	3-5
800-1000	800-1200kg/h	27kw	12*1*3m	3-5
1000-1200	1500-2000kg/h	32kw	12*2*3.5m	3-5

Setul complet de echipamente pentru mașini de carbonizare cu tambur economisitoare de energie și ecologice constă din următoarele sisteme:
1. Sistem de gazeificare (inclusiv: gazeificator, gazeificator mașină de cărbune);
2. Sistem de purificare a gazelor arse (inclusiv: turn de pulverizare de purificare, turn de condensare, turn de schimb de căldură, separator de gudron); 3. Sistem de carbonizare (inclusiv: gazdă tambur, mașină de încărcare, mașină de descărcare a cărbunelui, transportor, mașină de răcire a produsului finit); 4. Sistem de control (inclusiv: dulap de control);
5. Sistem de ardere (inclusiv: conductă de gaz, sobă);
6. Sistem de alimentare (inclusiv: sistem de alimentare gazdă, ventilator de conversie a frecvenței).
Întreaga linie de producție automată a pulberii de carbon este producție automată și funcționare automată.

2. Principiul de funcționare al cuptorului de carbonizare continuă cu pulbere de carbon ecologic
Mașina de carbonizare continuă este echipată cu o rată de generare a gazului (arzător diesel, dispozitiv de injectare cu flacără de gaz natural), sistem de purificare a gazelor arse, sistem de reciclare a deșeurilor, ventilator cu frecvență variabilă, cuptor de carbonizare, intrare și ieșire automată, răcire și descărcare automată și alte echipamente
O etapă de uscare:
De la începutul aprinderii, temperatura cuptorului de ardere este de până la 160 de grade. Această etapă este, de asemenea, o etapă de dezumidificare, care se bazează în principal pe căldura și căldura generate de arderea externă pentru dezumidificare. Există puține modificări în compoziția chimică a buștenilor sau a altor materii prime.
B. Etapa inițială de carbonizare:
Această etapă depinde în principal de puterea calorică externă, iar temperatura cuptorului crește între 160 și 280 de grade. În acest caz, lemnul suferă o reacție de descompunere termică și compoziția începe să se schimbe. Ingredientele sunt instabile, cum ar fi dioxidul de carbon din descompunerea hemicelulozei și o cantitate mică de acid acetic și alte substanțe.
C. Etapa completă de carbonizare:
Temperatura 300 ~ 650 grade. În această etapă, materialul lemnos se descompune termic rapid, generând cantități mari de acid acetic, metanol, gudron de lemn și alte produse lichide. De asemenea, produce o cantitate mare de căldură generată de arderea metanului, etilenei și a altor gaze combustibile. Temperatura din cuptor crește, iar rumegușul generează pulbere de carbon la temperaturi ridicate.

Tag-uri populare: mașină de carbonizator, China producători de mașini de carbonizare, furnizori, Utilaje de carbonizare, Cuptor de carbonizare a cărbunelui, Cuptor de carbonizare continuă, Cuptorul de carbonizare ridicare, Cuptor de carbonizare orizontală