Mașini de carbonizare - China furnizori de mașini de carbonizare

Avantajele mașinilor de carbonizare

Durabilitatea mediului

Mașinile de carbonizare transformă materialele reziduale în cărbune ecologic, fără a polua mediul.

Produs final de înaltă calitate

Cărbunele carbonizat are o putere calorică mai mare, arde mai mult timp și produce mai puțină cenușă, făcându-l combustibilul perfect pentru gătit, încălzire și aplicații industriale.

Versatilitate

Mașinile de carbonizare pot fi folosite pentru a carboniza o varietate de materiale, inclusiv deșeuri agricole, cum ar fi cojile de nucă de cocos, cojile de nucă, sâmburele de palmier și cojile de orez.

Ușor de operat și întreținut

Mașinile de carbonizare sunt proiectate pentru a fi ușor de operat și întreținut. Necesită pregătire minimă și poate fi operat de oricine cu abilități tehnice de bază.

Consum redus de energie

Mașinile de carbonizare utilizează un consum redus de energie pentru a încălzi materiile prime. Acest lucru face ca mașina să fie o soluție potrivită pentru industriile mici cu alimentare limitată.

Durabil

Mașinile de carbonizare sunt fabricate din materiale durabile care pot rezista în medii industriale dure și durează mulți ani fără deteriorare sau întreținere regulată.

De ce să ne alegeți

Experiență bogată

Zhengzhou Shuliy Machinery Co., Ltd. a fost înființată în 2011 și este situat în orașul Zhengzhou, provincia Henan, China. Grupul Shuliy are peste 12 ani de experiență în fabricarea de produse de mașini și exportul de comerț exterior și are o experiență bogată în fabricarea industriei de mașini. și serviciul post-vânzare.

Echipamente avansate

Principalele produse ale companiei noastre sunt mașini de reciclare și granulare a plasticului, mașini de prelucrare a alimentelor, mașini de presa de baloți metalice, mașini de fabricat brichete de cărbune și mașini de prelucrare a lemnului. Linia de producție de nuci de caju, presa de balotat hidraulic, mașina de fabricat brichete sunt toate mașini de vânzare la cald în magazinul nostru

Echipa profesională

Majoritatea produselor noastre au certificate CE, iar compania noastră a trecut și certificarea agenției de testare TUV. În plus, am obținut drepturi de import și export și avem capacitatea de a exporta produse mecanice de înaltă calitate în întreaga lume.

Serviciu post-vânzare

Produsele noastre au fost vândute în peste 100 de țări și sunt bine primite de clienți. Am deservit mii de companii clienți și le-am furnizat acestor companii clienți echipamentele fabricii noastre și suport tehnic și servicii.

Tipuri de mașini de carbonizare

Mașină de ștanțat brichete

Mașina de ștanțat brichetă este proiectată similar cu presa excentrică. Partea excentrică rotativă conectată cu pistonul presează materiile prime în matrița conică și se formează în brichete. Volanta mare asigură o funcționare silențioasă și echilibrată, de aproximativ 270 de ori pe minut. Brichetele se răcesc și se întăresc în conducta de răcire, care transmit brichetele afară.
Brichetele din biomasă realizate cu mașina de ștanțat brichete pot fi utilizate în cazanele pe lemne și pe cărbune. Lungimea brichetelor poate fi aleatorie sau aceeași. Mașina de ștanțat brichete are capacitate mare, cost redus și densitate mare.

Mașină hidraulică de brichetă

Într-o mașină hidraulică de brichetă, materiile prime sunt alimentate în camera de compresie prin șurubul cantitativ. Apoi pistonul principal presă materiile prime în matriță și formează brichete.
Procesul de comprimare este lent la mașina hidraulică de brichete, aproximativ 6-25 cicluri pe minut în funcție de cantitatea de alimentare sau densitatea brichetelor. În mod tradițional, mașina de brichetă hidraulică mică are o capacitate de 50-300kg/h. Diametrul brichetelor cilindrice este de 50-75mm, iar lungimea este de aproximativ 150 mm. În prezent, brichetele hidraulice pot fi dreptunghiulare, iar dimensiunea poate fi mai mare. Capacitatea de producție este de până la 1,5 t/h.

Mașină de brichetă cu șurub

Șurubul de alimentare trimite materiile prime în camera de compresie, șurubul conic de compresie le presează în matriță conică și matriță de extensie. Șurubul de compresie se rotește cu o viteză de 800r pe minut și crește temperatura la 300 de grade prin fracțiune și procesul de încălzire.
Capacitatea presei de brichete cu șurub poate ajunge până la 500 kg/h. Este echipat cu un siloz mic, panou de control PLC, hotă de gaz și un ferăstrău. Necesită materiale uniforme și fine, al căror conținut de apă este de 6-8%. Cu astfel de materiale, poate face brichete de înaltă densitate și de înaltă calitate, care ard mai mult decât alți combustibili.

Aplicarea mașinilor de carbonizare

Mașinile de carbonizare sunt folosite pentru a transforma biomasa brută în cărbune. Acest echipament este utilizat pe scară largă în agricultură, silvicultură și industriile de tratare a deșeurilor.

Agricultură:Utilizați mașini de carbonizare pentru a transforma deșeurile agricole, cum ar fi tulpini de porumb, paie de orez, bagas de trestie de zahăr etc., în cărbune de înaltă calitate. Cărbunele rezultat este un amendament excelent al solului, îmbunătățind fertilitatea solului și randamentul culturilor.

Silvicultură:Carbonizatoarele sunt folosite pentru a transforma așchii de lemn și reziduurile forestiere în cărbune. Acest lucru ajută la reducerea deșeurilor forestiere și oferă energie regenerabilă.

Tratarea gunoiului:Mașinile de carbonizare sunt utilizate pentru tratarea deșeurilor municipale și industriale. Dispozitivul transformă deșeurile precum nămolul de epurare, deșeurile solide municipale și deșeurile medicale în cărbune. Cărbunele rezultat poate fi folosit pentru producerea de energie, precum și pentru îmbunătățirea solului.

Industria oțelului:Mașinile de carbonizare sunt folosite pentru a produce carbon de înaltă calitate pentru producția de oțel. Carbonul acționează ca un agent reducător pentru a elimina oxigenul din oxidul de fier, producând fier metalic.

Industria alimentară:Mașina de carbonizare este folosită pentru a produce cărbune activ din cojile de nucă de cocos. Cărbunele activat este folosit în procesarea alimentelor, purificarea apei și filtrarea aerului.

Mașini de carbonizare a măiestriei

01.Prima etapă: etapa de uscare și dezumidificare

Temperatura în această etapă este de 120-150 grade , iar viteza de piroliză este foarte lentă. Umiditatea din lemn se evaporă pe baza căldurii externe, iar compoziția chimică a materialului lemnos rămâne aproape neschimbată.

02.A doua etapă: etapa de precarbonizare

Temperatura în această etapă este de 150-280 grade . Reacția de piroliză a materialelor lemnoase este evidentă, iar compoziția chimică a materialelor lemnoase începe să se schimbe. Printre acestea, componentele instabile, cum ar fi hemiceluloza, sunt pirolizate pentru a genera dioxid de carbon, monoxid de carbon și o cantitate mică de acid acetic.

03.A treia etapă: etapa de carbonizare

Temperatura în această etapă este de 280-400 grade . În această etapă, materialul lemnos accelerează piroliza și produce cantități mari de produse de descompunere. Produsul lichid rezultat conține cantități semnificative de acid acetic, metanol și gudron de lemn. Conținutul de dioxid de carbon din produsele gazoase generate scade treptat, în timp ce gazele combustibile precum metanul și etilena cresc treptat.

04.A patra etapă: etapa de calcinare

Standardul pinioanelor poate fi determinat în funcție de diferite cerințe de aplicare. Diferența dintre pinioanele metrice și pinioanele construite conform standardelor ANSI este că folosesc diferite unități de măsură pentru specificațiile lanțului.

05.A cincea etapă: răcire după carbonizare

Cărbunele poate fi îndepărtat numai când temperatura scade sub 50 de grade, altfel cărbunele se poate reaprinde sau arde operatorul.

Cum se întreține mașinile de carbonizare

Păstrează-l curat
Curăţaţi aparatul în mod regulat pentru a îndepărta murdăria, praful şi resturile. Utilizați o cârpă moale sau o perie pentru a curăța suprafețele interioare și exterioare. Evitați utilizarea apei pentru a curăța mașina, deoarece aceasta poate deteriora componentele electrice.

Lubrifiere
Menținerea pieselor mobile ale mașinii lubrifiate poate preveni uzura. Lubrifiați rulmenții, angrenajele și alte părți în mișcare folosind lubrifianți recomandați conform manualului de instrucțiuni.

Strângeți șuruburile
Inspectați și strângeți periodic șuruburile și piulițele care țin împreună piesele mașinii.

Inspectați mașina
Verificați în mod regulat mașina pentru orice semne de deteriorare, uzură. Verificați curelele, rulmenții, angrenajele și alte componente pentru deteriorări, fisuri sau uzură.

Depozitați corespunzător
Aparatul trebuie depozitat corespunzător atunci când nu este utilizat. Dacă vă aflați într-un mediu prăfuit sau murdar, acoperiți mașina cu o prelată sau utilizați o husă de praf.

Cum funcționează mașina de carbonizare

01/

Încărcare și preîncălzireProcesul începe prin încărcarea materialelor din biomasă, cum ar fi așchii de lemn, coji de nuci sau reziduuri agricole în sistemul de alimentare al mașinii de carbonizare continuă. Camera principală a mașinii este preîncălzită la temperatura dorită, de obicei între 280 și 330 de grade, în funcție de tipul de material care este prelucrat.

02/

Arderea inițialăPentru a iniția procesul de carbonizare, se efectuează o aprindere controlată folosind o sursă de combustibil, cum ar fi gazul petrolier lichid (GPL). GPL-ul este utilizat pentru a crea o sursă de aprindere controlată care începe arderea inițială în camera principală.

03/

CarbonizareOdată ce arderea inițială este stabilită, materialele din biomasă încep să sufere carbonizare. Acest proces implică descompunerea compușilor organici din biomasă din cauza absenței oxigenului și a temperaturilor ridicate. Ca rezultat, componentele volatile sunt îndepărtate sub formă de gaze, lăsând în urmă reziduuri solide bogate în carbon.

04/

Proces de carbonizare continuuCaracteristica cheie a mașinii de carbonizare continuă este capacitatea sa de a menține un proces continuu. Pe măsură ce carbonizarea continuă, noi materiale de biomasă sunt alimentate continuu în cameră, în timp ce materialele deja carbonizate se deplasează de-a lungul camerei.

05/

Producerea și utilizarea gazelorÎn timpul procesului de carbonizare, gazele sunt produse ca produse secundare. Aceste gaze, care pot include componente combustibile precum metanul și hidrogenul, sunt extrase din cameră. În acest sistem de carbonizare continuă, aceste gaze pot fi colectate și utilizate ca sursă potențială de energie.

06/

Răcire și colectareProcesul de carbonizare durează de obicei aproximativ 20 de minute pentru un ciclu complet. Odată ce carbonizarea este completă, reziduurile carbonizate sunt mutate de-a lungul camerei către o secțiune de răcire. Aici, reziduurile sunt răcite cu apă pentru a asigura manipularea și depozitarea în siguranță.

Care sunt tipurile de materii prime care pot fi folosite în mașina de carbonizare?

Mașina de carbonizare poate gestiona o varietate de deșeuri și le putem împărți în trei categorii.

Deșeuri de biomasă

Biomasa reziduală cu conținut ridicat de fibre este o materie primă bună pentru producția de cărbune, inclusiv coajă de orez, rumeguș, coajă de fructe, coajă de cafea, coajă de palmier, coajă de nucă de pecan, bambus, coajă de nucă de cocos, paie, baston de iută și coajă de copac și alte materiale din biomasă . După piroliza rapidă a biomasei, biocharul poate fi obținut direct.

Nămolul rezidual

Extracția și prelucrarea petrolului va produce o cantitate mare de nămol rezidual, care conține substanțe toxice greu de degradat. Tehnologia de piroliză de carbonizare a nămolului este un nou tip de metodă de tratare a protecției mediului și este un nou tip de metodă tehnologică utilizată astăzi pentru tratarea inofensivă a nămolului. Mai mult, nu se generează poluare secundară și se realizează tratarea inofensivă a nămolului de petrol și recuperarea și reutilizarea resurselor.

Alte deșeuri solide

Alte deșeuri solide, inclusiv deșeuri medicale, deșeuri menajere, deșeuri alimentare etc., pot fi folosite pentru a face cărbune.

Fabrica noastra

202307051340197ba96e156494443b9b8bd206287ae46a.jpg (750×520)

202306271039034cd27cf97f3f435da198ed9fd245a090.jpg (750×520)

FAQ

Î: Ce este mașina de carbonizare

R: Mașina de carbonizator este echipamentul pentru fabricarea cărbunelui din materie solidă sau organică. Întregul proces de carbonizare se desfășoară în condiții de izolare sau lipsă de aer. Piroliza materialelor în cărbune, fum, gudron, oțet etc.

Î: Cum se face carbonizarea?

R: Carbonizarea este un proces care încălzește de obicei materia primă de biomasă într-un cuptor sau într-o retortă (piroliză) la temperaturi de aproximativ 400 de grade (în general între 300 și 900 de grade) în absența aerului. Biocharul produs este cunoscut și sub numele de cărbune, care este un solid poros, îmbogățit cu carbon, negru gri.

Î: Ce este un cuptor de carbonizare?

A: Caracteristici cuptor de carbonizare cu auto-aprindere. Acest tip de sobă de carbonizare cu cărbune adoptă principiul de autoaprindere pentru a descompune brichetele în gaz combustibil, gudron de lemn și cărbune.

Î: Care sunt câteva exemple de carbonizare?

R: Cocs este reziduul solid de carbon care rămâne după ce anumite tipuri de cărbune sunt încălzite la o temperatură ridicată fără contact cu aerul. Procesul de încălzire a cărbunelui în acest mod este denumit carbonizare sau fabricare a cocsului.

Î: Care este diferența dintre coalificare și carbonizare?

R: Carbonizarea diferă de coalificare prin faptul că are loc mult mai rapid, datorită vitezei de reacție mai rapide cu multe ordine de mărime. Carbonizarea este adesea exotermă, ceea ce înseamnă că ar putea fi, în principiu, auto-susținută și utilizată ca sursă de energie care nu produce dioxid de carbon.

Î: Care este diferența dintre gazificare și carbonizare?

R: Diferența cheie dintre carbonizarea cărbunelui și gazeificare este că carbonizarea cărbunelui este eliberarea produselor volatile din cărbune la încălzire, în timp ce gazeificarea este conversia biomasei în gaz de producție (syngas) la încălzire.

Î: Este carbonizarea rapidă sau lentă?

R: Carbonizarea este un proces lent de piroliză, în care producția de cărbune sau de carbon este scopul principal. Este cea mai veche formă de piroliză, care este folosită de mii de ani. Aici, biomasa este încălzită lent în absența oxigenului la o temperatură relativ scăzută (~400 de grade).

Î: Ce produs se formează după procesul de carbonizare?

R: Cărbunele se formează prin carbonizarea vegetației moarte, în timp ce cocsul, gudronul de cărbune și gazul de cărbune se formează prin distilarea distructivă a cărbunelui. Cărbunele este procesat în industrii pentru a obține niște produse utile.

Î: Ce este o plantă de carbonizare?

R: Permite transformarea moleculelor structurate de lemn și a produselor celulozice în cărbune și carbon. Carbonizarea se obtine prin eliminarea apei si a substantelor volatile din materia vegetala, datorita actiunii caldurii in gramada de carbuni. Este un proces de obținere a surselor regenerabile.

Î: Care dintre următoarele condiții sunt necesare pentru carbonizare?

R: Răspuns: Pentru ca carbonizarea să fie extrem de eficientă, îndepărtarea completă a oxigenului și a hidrogenului.

Î: Care este teoria carbonizării?

R: Carbonizarea este arta de a reinventa biomasa reziduală într-un cărbune bogat în carbon/energie. Acesta redefinește principiile energiei regenerabile și ale generării de energie.

Î: Care este procesul de transformare a lemnului în carbon?

R: Acest proces de transformare a lemnului în cărbune se numește carbonizare. Procesul de încălzire a unei substanțe în absența aerului este cunoscut sub numele de distilare distructivă. Catenarea este proprietatea unică a carbonului de a forma lanțuri lungi.

Î: Care este cea mai bună temperatură pentru carbonizare?

R: O temperatură de 450 până la 500 de grade oferă un echilibru optim între friabilitate și dorința de a avea un conținut ridicat de carbon fix. Numeroasele variabile posibile în carbonizare fac dificilă specificarea unei proceduri optime - în general cele mai bune rezultate se vor obține prin folosirea lemnului tare solid de densitate medie spre mare.

Î: Cum se face carbonizarea hidrotermală?

R: Carbonizarea hidrotermală (HTC) transformă nămolul în principal într-un produs solid hidrocar bogat în carbon. Procesul se desfășoară la temperaturi în general între 180 și 300 de grade, cu presiuni corespunzătoare peste 10-88 bar pentru a se asigura că apa este menținută în stare lichidă.

Î: Ce substanță se obține din carbonizare?

Î: Care sunt 3 tipuri de organisme care sunt adesea conservate în carbonizare?

R: Organismele conservate adesea prin carbonizare includ peștii, frunzele și țesuturile lemnoase ale plantelor. Permineralizarea sau pietrificarea are loc în materiale poroase precum oase, plante și cochilii.

Î: Care sunt beneficiile utilizării mașinilor de carbonizare?

R: Beneficiile utilizării mașinilor de carbonizare includ reducerea deșeurilor, crearea unei surse alternative de combustibil, reducerea emisiilor de gaze cu efect de seră și generarea de venituri.

Î: Care este diferența dintre un cuptor de carbonizare orizontal și vertical?

R: Principala diferență între un cuptor de carbonizare orizontal și unul vertical este forma și orientarea recipientului. Un cuptor de carbonizare orizontal este mai lat decât înalt și are o ușă la un capăt, în timp ce un cuptor de carbonizare vertical este mai înalt decât lat și are o ușă în lateral.

Î: Ce factori ar trebui luați în considerare la selectarea mașinilor de carbonizare?

R: Factorii care ar trebui să fie luați în considerare la selectarea mașinilor de carbonizare includ tipul și dimensiunea materialului de carbonizat, volumul de producție, spațiul disponibil și costul.

Î: Mașinile de carbonizare sunt prietenoase cu mediul?

R: Mașinile de carbonizare sunt considerate ecologice, deoarece utilizează materiale regenerabile din biomasă și produc emisii scăzute. În plus, procesul de transformare a biomasei în cărbune ajută la reducerea emisiilor de carbon prin blocarea carbonului în produsul de carbon solid, care poate fi folosit ca sursă de combustibil.