Cuptor de carbonizare continuă

 

Cuptorul de carbonizare continuă adoptă tehnologie avansată pentru a recupera, purifica și recicla gazele combustibile generate în timpul procesului de carbonizare, cum ar fi monoxidul de carbon, metanul și oxigenul. Aceasta rezolvă eficient problema poluării mediului cauzată de fumul dens din cuptoarele de carbonizare obișnuite în timpul procesului de carbonizare și abordează necesarul de energie termică pentru echipamentul mașinilor cu cărbune. Cuptorul de carbonizare continuă realizează auto-aprovizionarea și îmbunătățește continuitatea și rentabilitatea echipamentului. Utilizând pe deplin reziduurile agricole și forestiere și transformând deșeurile în comori, aceasta reduce contradicția dintre cererea și oferta de resurse forestiere din China și aduce o contribuție semnificativă la ecologizarea mediului.

 

 

Model	400-600	800-1000	1000-1200
Capacitate de ieșire (kg/h)	400-600kg/h	800-1200kg/h	1500-2000kg/h
Pudra	25kw	27kw	32kw
Dimensiune	10*1*1m	12*1*3m	12*2*3.5m
Revoluții pe minut	3-5	3-5	3-5

 

Procesul de carbonizare constă din trei etape: uscare la temperatură joasă, calcinare la temperatură înaltă și răcire. Bețișoarele de lemn de foc conțin aproximativ 8 la sută umiditate atunci când intră în cuptorul de carbonizare continuă, iar această umiditate este dăunătoare procesului de carbonizare. Umiditatea din bastoanele de lemn de foc poate afecta semnificativ calitatea carbonizării, deoarece bastoanele sunt susceptibile la umiditate. Prin urmare, o perioadă de îndepărtare a umezelii este esențială. Perioada de îndepărtare a umidității variază de obicei între 10 și 15 ore pentru cuptoarele tradiționale și 2 până la 3,5 ore pentru cuptoarele mecanizate. Timpul mai lung de încălzire previne umezirea și crăparea bețelor de lemn de foc, asigurând o carbonizare de înaltă calitate.

Când temperatura cuptorului de carbonizare continuă atinge 300 de grade Celsius, în cuptor poate fi generată o cantitate considerabilă de gaz combustibil. Teoretic, fiecare kilogram de materie primă poate produce trei metri cubi de gaz metan, care poate fi folosit pentru încălzirea cuptorului. Gazele de evacuare pot fi folosite ca sursa de caldura pentru uscare, cu temperaturi ce depasesc 400 de grade Celsius in timpul etapei de izolare si calcinare, care necesita un mediu etans, fara oxigen. Procesul de răcire poate fi realizat prin răcire cu autocombustie sau răcire cu apă.

După ce cărbunele de lemn este evacuat din cuptor, acesta trebuie ventilat înainte de a fi îndepărtat pentru a preveni otrăvirea cu dioxid de carbon. Cărbunele trebuie lăsat în aer liber timp de cel puțin 8 ore după ce a fost scos din cuptor pentru a preveni mocnirea și riscul de incendiu.

 

 

 

Etapa de uscare: De la aprindere până la temperatura cuptorului care atinge 160 de grade, umiditatea din bețișoarele mecanizate se evaporă în principal prin căldura externă și căldura generată de arderea însăși. Compoziția chimică a bețelor mecanizate rămâne aproape neschimbată în această etapă.

Etapa inițială de carbonizare: În această etapă, temperatura crește de la 160 la 280 de grade, în principal prin căldura generată de arderea bețișoarelor în sine. Materialele lemnoase suferă reacții de descompunere termică, iar compoziția lor începe să se schimbe. În această etapă, componentele instabile, cum ar fi hemiceluloza, se descompun, producând substanțe precum CO2, CO și o cantitate mică de acid acetic.

Etapa de carbonizare completă: temperatura în această etapă variază de la 300 la 650 de grade.

 

 

Tag-uri populare: cuptor de carbonizare continuă, China producători de cuptor de carbonizare continuă, furnizori, Utilaje de carbonizare, Cuptor de carbonizare a cărbunelui, Cuptor de carbonizare continuă, Cuptorul de carbonizare ridicare, Cuptor de carbonizare orizontală