Laminator cu șurub

 

 

Laminorul cu șurub este un echipament de formare a metalelor de îndoire la rece conceput pentru producția în masă a lamelor spiralate. Printr-un proces-de presare și înfășurare la rece, acesta prelucrează direct foile metalice, cum ar fi benzi de oțel și plăci de fier, în lame spiralate continue de grosime și pas egale, eliminând nevoia de sudură și îmbinare. Laminatorul cu șuruburi se mândrește cu o precizie ridicată de formare și o eficiență ridicată, ceea ce o face un echipament de producție cheie pentru componentele de bază ale echipamentelor de transport, cum ar fi transportoare spiralate, elevatoare spiralate și melci. Întregul proces este continuu și automatizat. Prin ajustarea poziției relative, a presiunii și a vitezei principale de antrenare a rolelor de formare, parametri precum pasul, diametrul exterior, diametrul interior și grosimea foii ale lamelor produse pot fi modificați în mod flexibil.

 

 

1. Acest proces realizează o producție continuă de la bobină la produsul finit, cu o viteză de procesare care depășește cu mult metodele tradiționale de forjare dintr-o singură bucată, presare cu matriță sau manuală.

2. Datorită utilizării ruloformarii, dimensiunea și consistența formei produselor din același lot este excelentă, ceea ce este benefic pentru asamblarea ulterioară.

3. Tehnologia de formare continuă reduce deșeurile generate de metodele tradiționale de tăiere a materialelor, îmbunătățind semnificativ utilizarea materialului.

4. Specificațiile lamei pot fi modificate mecanic pentru a se adapta la nevoile de producție de mai multe-variete, loturi mici-, făcând schimbarea relativ convenabilă.

 

1. Pregătirea și alimentarea materialului: Echipamentul laminorului cu șuruburi utilizează de obicei foi de metal cu bandă bobină ca materii prime, care pot fi oțel carbon obișnuit, oțel inoxidabil sau alte aliaje. Bobina este instalată pe un dispozitiv de derulare, iar un mecanism de nivelare realizează nivelarea preliminară a foii pentru a elimina stresul de ondulare, punând fundația pentru formarea precisă ulterioară.

2. Alimentare și nivelare: tabla este nivelată de rolele de ghidare de alimentare și dispozitivul de presare și apoi introdusă uniform în cavitatea rolei mașinii de formare pentru a preveni deformarea și a asigura un rezultat bun de formare.

3. Presare și înfășurare la rece: Un motor antrenează rolele superioare și inferioare de oțel aliat pentru a se roti în direcții opuse. Sub extrudarea și ghidarea rolelor, tabla suferă o deformare plastică continuă de-a lungul traiectoriei spiralate a rolelor, fiind înfășurată în lame spiralate continue de grosime, pas uniformă și fără cusături de sudură.

4. Reglarea parametrilor: Distanța dintre role și unghiul sunt ajustate de sistem pentru a controla cu precizie diametrul exterior și pasul lamelor spiralate, îndeplinind cerințele de accesorii ale diferitelor specificații ale echipamentelor de transport.

5. Tăiere și recepție: Lamele spiralate continue formate sunt tăiate la o lungime predeterminată de un dispozitiv de tăiere. Lamele finite sunt stivuite prin intermediul unui transportor sau dispozitiv de colectare, completând întregul flux de procesare.

Tag-uri populare: laminor de zbor cu șurub, China producători de laminor de zbor cu șurub, furnizori, Mașină de separare a conductelor de cupru, Mașină de forfecare a aligatorului hidraulic, Mașină de reciclare a metalelor, Metal din oțel din oțel din metal, THRADDER DE TIRA DE RAUF, Mașină de forfecare a capului de tigru