Descrierea produselor
Principiul de funcționare al unui uscător prin congelare acasă
Liofilizarea în vid este un proces de deshidratare în care apa trece direct de la gheață la vapori prin sublimare, fără a trece prin starea lichidă. Acest proces ajută la păstrarea structurii, aromei, culorii și valorii nutriționale originale a multor produse alimentare.
Procesul de liofilizare începe prin înghețarea materialelor la temperaturi scăzute până când umiditatea din interiorul lor se transformă în gheață. Temperatura și presiunea sunt apoi menținute sub punctul triplu al apei, permițând gheții să se sublimeze direct în vapori de apă în condiții de vid.
Vaporii de apă sunt atrași către o capcană rece, unde se condensează și îngheață pe serpentinele reci sau pe suprafața condensatorului. Îndepărtând umezeala din materiale, liofilizatorul reduce treptat conținutul de apă al acestora, ajutând în același timp la menținerea caracteristicilor lor originale.
După uscarea primară, uscarea secundară elimină umiditatea suplimentară prin desorbție. Acest lucru reduce și mai mult conținutul de umiditate reziduală, ajutând la inhibarea creșterii microbiene și la încetinirea reacțiilor chimice care ar putea afecta calitatea produsului. Ca rezultat, materialele liofilizate în mod corespunzător pot atinge o durată de valabilitate mai lungă atunci când sunt depozitate în ambalaje adecvate și în condiții adecvate.
Liofilizatorul de casă este ideal pentru procesarea fructelor, legumelor, cărnii, fructelor de mare, ciupercilor și a altor materiale adecvate. Oferă o modalitate convenabilă de a conserva alimentele, păstrând în același timp o mare parte din forma, aroma și calitatea nutrițională originale.
Caietul de sarcini
| Model | SL-1 | SL-4 | SL-6 | SL-8 | SL-15 | SL-20 | SL-25 | SL-30 |
| Zona de compartimentare | 0.1m² | 0.4m² | 0.6m² | 0.92m² | 1.45m² | 2.16m² | 2.52m² | 3m² |
| Temperatura capcană rece | -40 de grade | -60 de grade | -55 de grade | |||||
| Gradul maxim de vid | Sub 2pa | |||||||
| Dimensiunea tavii de material | 145*275 (mm) | 200*425 (mm) | 315*430 (mm) | 265*780 (mm) | 400*900 (mm) | 400*900 (mm) | 400*900 (mm) | 400*898 (mm) |
| Numărul de tăvi de material | 3 bucăți | 4 bucati | 4 bucăți | 8 bucati | 7 bucăți | 6 bucati | 7 bucăți | 8 bucati |
| Distanța dintre tăvi de materiale | 43mm | 45mm | 70mm | 38mm | 43mm | 53mm | 45mm | 45mm |
| Viteza de pompare | 2L/S | 2L/S | 4L/S | 4L/S | 4L/S | 4L/S | 4L/S | 6L/S |
| Putere (W) | 1100W | 1500W | 2000W | 2500W | 3500W | 3800W | 4100W | 4500W |
| Dimensiune (mm) | 400*500*825mm | 630*840*1260mm | 820*800*1540mm | 820*800*1540 | 820*1170*1600mm | 1400*910*1550mm | 820*1170*1600mm | 940*1290*1500mm |
| Greutate netă | 113kg | 139kg | 197kg | 203kg | 281kg | 370kg | 380kg | 455kg |
Proces de lucru
Procesul complet de lucru al unui uscător prin congelare acasă
1. Încărcarea materialelor
Distribuiți alimentele uniform pe tăvi într-un singur strat. Evitați supraîncărcarea sau stivuirea materialelor prea gros pentru a asigura o înghețare uniformă și o uscare eficientă.
Înainte de a porni mașina, asigurați-vă că atât supapa de limitare a presiunii, cât și supapa de evacuare sunt închise.
2. Pre-congelare
Sistemul de refrigerare încorporat răcește camera de uscare și îngheață alimentele la aproximativ -30 grade până la -45 grade, în funcție de modelul mașinii și cerințele de material. În această etapă, umiditatea din alimente se transformă în cristale de gheață, pregătind materialele pentru uscare prin congelare.
Pentru modelele cu capcană frigorifică integrată și cameră de uscare, componentele de congelare și uscare sunt găzduite în aceeași unitate.
3. Pompare cu vid și uscare primară
Odată ce materialele sunt complet înghețate, pompa de vid reduce presiunea din interiorul camerei pentru a crea condițiile necesare pentru sublimare.
Rafturile de încălzire furnizează căldură controlată, permițând gheții din materialele înghețate să absoarbă energie și să se transforme direct în vapori de apă fără a se topi. Vaporii sunt apoi captați de capcana rece încorporată, unde îngheață pe serpentinele condensatorului la temperatură joasă în loc să se întoarcă în alimente.
În timpul acestei etape de uscare primară, cea mai mare parte a umidității congelabile este îndepărtată din materiale.
4. Uscarea secundară
După uscarea primară, temperatura este ajustată treptat pentru a elimina umiditatea suplimentară care rămâne legată de structura alimentelor. Această etapă de uscare secundară ajută la reducerea conținutului de umiditate reziduală și îmbunătățește stabilitatea la depozitare a produselor finite.
Conținutul final de umiditate depinde de tipul de material, grosimea acestuia și parametrii de uscare. Odată ce ciclul de uscare este complet, păstrați materialele protejate de umiditatea ambientală și sigilați-le prompt în ambalaje adecvate rezistente la umiditate.
5. Descărcare și curățare
După finalizarea ciclului de uscare prin congelare, urmați instrucțiunile de utilizare ale mașinii pentru a elibera vidul prin supapa de limitare a presiunii. Odată ce camera a revenit la presiunea atmosferică, deschideți ușa și îndepărtați cu grijă materialele uscate.
După descărcare, deschideți robinetul de scurgere conform instrucțiunilor pentru a evacua apa acumulată din sifonul rece sau sistemul de drenaj. Lăsați unitatea să se dezghețe după cum este necesar înainte de a o curăța și de a o pregăti pentru următorul ciclu.
Aplicație
Liofilizatorul de casă este utilizat pe scară largă în biotehnologie, prelucrarea alimentelor, prelucrarea fructelor și legumelor, industria chimică și a hranei pentru animale. Este potrivit pentru uscarea prin congelare a unei game largi de materiale, inclusiv legume sălbatice, fructe și legume, carne, produse acvatice, alimente nutritive gata de consumat, ciuperci Matsutake și castraveți de mare.
Tag-uri populare: mașină de uscător de fructe pentru casă, mașină de uscător de fructe din China pentru producători, furnizori
