Mașină de făcut făină de pește

Mașina de făcut făină de pește trece în principal abur saturat la temperatură înaltă și la presiune înaltă în stratul intermediar și arborele central al rezervorului chimic și încălzește indirect produsul, astfel încât rezervorul să atingă o temperatură ridicată (110-130 grad) și stare de înaltă presiune pentru a ucide complet agenții patogeni din animalele și carcasele de păsări. După presare, încălzirea în vid este utilizată pentru a atinge scopul de a usca materialul. Procesul echipamentului adoptă un tratament pre-zdrobire-→tratament chimic la temperatură înaltă și la presiune înaltă-→uscarea materialului-→degresare prin presare →răcire cu aer-→depozitare ambalaje materiale →depozitare ulei; materialele prelucrate pot fi folosite ca materii prime pentru îngrășăminte organice sau pentru consum non-uman de hrană pentru animale; grăsimea rezultată este folosită pentru uleiul industrial sau pentru rafinarea biodieselului.

1. Colectarea și depozitarea temporară a animalelor și păsărilor bolnave și moarte: animalele bolnave și moarte sunt transportate la stația de epurare cu autospeciale de transport, iar autobasculantele descarcă materiile prime la depozitul mare de materii prime închis. După descărcare, vehiculele sunt dezinfectate și curățate cu un dezinfectant.
2. Tratament de zdrobire: Materialul este transportat în pre-concasor prin echipamentul de transport cu șurub, iar materialul este spart în bucăți de carne cu un diametru de aproximativ 50 mm într-un mediu închis.
3. Transportul materialului: Materialul zdrobit este transportat la rezervorul chimic prin conducta închisă de către pompa de livrare a materialului, iar întregul proces este închis și finalizat automat. În comparație cu metoda internațională actuală de transport cu șurub, această metodă de alimentare are multe avantaje, cum ar fi viteză rapidă, reziduuri mici, curățare ușoară și fără miros urât.

4. Producție chimică, sterilizare și uscare: După încărcarea materialelor, închideți admisia de alimentare, porniți dispozitivul de încălzire și temperatura în rezervor După ce temperatura și presiunea ating valoarea prestabilită, păstrați-o timp de 30 de minute (european și american). standardele de sterilizare, presiunea și temperatura pot fi, de asemenea, ajustate în funcție de diferite materiale), apoi evacuați și eliberați presiunea pentru a intra în etapa de uscare, folosind metoda de uscare în vid la temperatură joasă, uscare timp de 2-3 ore (reglabil) După aceea, se obține făina de carne și oase cu conținutul de apă redus la 12.
5. Extracția reziduurilor și a uleiului: Făina uleioasă de carne și oase de la mașina de uscare este degresată pentru a obține făină și ulei de carne și oase finite. Uleiul poate fi folosit ca ulei industrial, iar făina de oase poate fi folosită ca materie primă pentru îngrășământ organic.

6. Tratarea gazelor reziduale: gazul rezidual este mai întâi dedus de un colector de praf pentru a îndepărta particulele fine din gazul rezidual și apoi trecut printr-o răcire După ce condensatorul se răcește, acesta va efectua o dezodorizare de nivel I și apoi va intra în spălare. turn pentru spălare prin pulverizare și apoi treceți prin rezervorul de tratare a gazelor reziduale biologice pentru a îndeplini standardul de descărcare.
7. Economie de energie: Echipamentul de tratament inofensiv adoptă o nouă schemă de design, care poate fi reciclată și economisește energie.sursă, reducând costul de utilizare și crescând producția.

Tag-uri populare: Mașină de făcut făină de pește, China producători de mașini de fabricat făină de pește, furnizori